1、厂家连接器检测
首先，我们了解以下基本的连接器外观标准。连接器由端子外壳和针座组成。我们将它们分为组装前检查和组装后检查：
连接器检测组装前检查：缺料、毛刺、收缩、变形、色差、脏污、堵塞、压痕、屏障不平整/变形、卡点上翘、下陷/偏移或断裂、PIN识别错误/无PIN标识
连接器检测组装后检查：铜壳/铁壳与胶壳是否有间隙，铁壳/铜壳是否变形，卡扣未压到位/偏压，胶壳压坏，左右 挂钩未安装到位（两端挂钩外露尺寸不一致），用手按几下挂钩，确认左右挂钩是否正常，是否有弹性
以上是连接器厂家连接器检测时的所有不好品排除因素，剔除里面的不好品。这些是制造商质量检查中的检查步骤。
2、个人连接器检测
其他的表面看起来还可以，但里面却是破烂不堪。有经验的人可以通过摸、闻、看来直接判断连接器检测的好坏。
1.用手触摸感受连接器的制作是否细致。如果表面有明显的粗糙度，则寿命得不到保证，其本身的平安性与优良产品之间存在巨大差异。
2.气味，有的厂家会添加香味来掩盖劣质材料的味道，所以遇到有香味的产品时，需要多加小心。
3.看，如果你看到连接器和插座在金属表面氧化严重，基本上呈灰色接近程度，这些都是质量问题，会影响连接质量。一般来说，没有使用过的连接器在外观上是不会被氧化或损坏的。
3、连接器检测气密性难点在哪里呢？
一般需要测试的连接器形状不规则。连接器正面是与接口（端口）接触的部分，背面可能有一根或三根线，没有明显的出风口，连接器检测时需要考虑其气密性； 连接器具有很高的精度。后端的导线使得连接器进行的气密性测试时无法进行整体固定测试，这对连接器气密性测试是不利的，并且不能很好地通过气体泄漏值来判断。连接器的气密性是否符合要求。
4、连接器检测气密性过程展示
1.针对连接器的形状定制了专用的测试模具。整个模具根据连接器的整体形状进行仿形（铸造或CNC加工）。连接器放入后，刚好卡住，就可以放线了 模具是专门开在凹槽上的，这样连接器检测时上、下模合上后就可以形成一个封闭的型腔；
2.将连接器放入测试工装模具中，连接到Goel连接器气密性测试仪，接通电源后按启动键。上下模合模后，通过连接器气密性测试仪向模具内充入干燥洁净的气体（一般为压缩空气），仪表显示屏会根据模具内的气体饱和度显示连接器的密封程度 .
3.如果连接器密封不严，会出现漏气现象。此时，连接器气密性试验机中的泄漏值会越来越大，压力值会下降。这时候就可以确定连接器漏气了，连接器气密性测试仪的测试结果也会显示NG（不合格）。
